Metode
keramik adalah cara yang paling sederhana dan umum dalam preparasi padatan. Metode keramik dilakukan dengan memanaskan
padatan-padatan non volatil secara bersamaan untuk memperoleh padatan yang
diinginkan. Metode keramik
digunakan baik untuk skala
laboratorium maupun skala industri dan dapat digunakan untuk mensintesis
berbagai macam material, seperti campuran oksida logam, sulfida, nitrida, dan aluminosilika. Salah satu
contoh sederhana pemanfaatan metode keramik adalah pada pembentukan zirkon,
ZrSiO4, yang digunakan dalam industri keramik sebagai bahan dasar pigmen
suhu tinggi untuk warna glasir. Senyawa ZrSiO4 dibuat dari reaksi
langsung zirkonia, ZrO2, dan silika, SiO2 pada suhu 1300οC.
Metode
keramik memiliki beberapa kekurangan, yaitu memerlukan suhu tinggi dan berjalan lambat. Metode ini
berlangsung pada suhu
tinggi yaitu
antara 500 dan 2000οC, dan ini merupakan
sejumlah energi yang besar. Energi yang besar
dibutuhkan untuk
mengatasi energi kisi sehingga kation dapat meninggalkan posisinya dan menata-ulang ke
posisi
yang berbeda (Lesley
E. Smart
dan Elaine A. Moore, 2005:149).
Reaksi padat hanya dapat berlangsung pada bidang antarmuka dua padatan yang
melapisi dan setelah lapisan permukaan telah bereaksi, reaksi berlanjut sebagai
reaktan menyebar dari sebagian besar antarmuka. Peningkatan suhu memungkinkan
reaksi pada antarmuka dan difusi dalam keadaan padat untuk bereaksi lebih cepat
daripada yang dilakukan pada suhu ruangan; sebuah aturan yang menunjukkan bahwa
suhu sekitar dua pertiga dari suhu pencairan padatan, memberikan waktu reaksi
yang wajar. Meskipun demikian, difusi selalu merupakan penghambat reaksi. Oleh
karena itu, penting bahwa bahan awal mempunyai ukuran partikel kecil, dan tercampur
dengan sangat baik untuk memaksimalkan luas permukaan kontak dan meminimalkan
jarak reaktan yang berdifusi (Lesley
E. Smart
dan Elaine A. Moore, 2005:149).
Penggilingan reaktan perlu dilakukan dengan sangat teliti untuk mencapai
campuran partikel kecil yang homogen. Jumlah muka kristalit dalam kontak
langsung dengan satu sama lain dapat juga ditingkatkan dengan membuat jadi
pellet bubuk campuran dengan press hidrolik. Umumnya campuran reaksi
dikeluarkan selama proses pemanasan dan dibalik untuk menganti permukaan kontak
sehingga mempercepat reaksi. Namun demikian, waktu reaksi berlangsung berjam-jam;
misalnya persiapan oksida terner CuFe2O4 dari CuO dan Fe2O3
membutuhkan waktu 23 jam (Lesley
E. Smart
dan Elaine A. Moore, 2005: 150).
Produk yang dihasilkan dengan metode keramik sering tidak homogen dalam
komposisi karena sebagai reaksi hasil lapisan oksida terner yang diproduksi di
antarmuka kristal dua, dan ion perlu untuk melewatinya sebelum bereaksi. Hal
ini biasa diperoleh untuk produk awal sehingga perlu digiling lagi, dan panaskan
beberapa kali sebelum produk murni fase yang diperoleh. Metode trial and error biasanya harus digunakan
untuk mengetahui kondisi reaksi yang terbaik, dengan sampel yang diuji oleh
bubuk difraksi sinar X untuk menentukan kemurnian fase.
Reaksi hingga suhu 2027οC biasanya dilakukan dalam tungku yang tahan
oleh pemanasan: penahanan dengan unsur logam menghasilkan energi listrik yang
dikonversi ke panas, seperti dalam api listrik. Ini adalah metode yang umum
pemanasan hingga 2027οC, tapi di atas suhu ini, metode lain harus
digunakan. Suhu yang lebih tinggi dalam sampel dapat dicapai dengan mengarahkan
busur listrik pada reaksi campuran (untuk 3027οC), dan untuk suhu
yang sangat tinggi, laser karbon dioksida (dengan output dalam inframerah)
dapat memberikan suhu hingga 4027οC.
Wadah yang harus digunakan untuk reaksi yang baik adalah dapat tahan dengan
suhu tinggi dan juga cukup inert sehingga
tidak bereaksi dengan reaktan. Wadah yang cocok digunakan umumnya terbuat dari
silika (untuk 1157οC), alumina (untuk 1927οC), zirkonia
(untuk 2027οC) atau magnesia (untuk 2427οC), tetapi logam
seperti platinum dan tantalum, dan lapisan grafit digunakan untuk beberapa
reaksi. Jika salah satu reaktan volatil
atau sensitif terhadap udara, maka metode sederhana pemanasan di atmosfer
terbuka tidak tepat, dan metode tabung yang tertutup akan diperlukan (Lesley E. Smart dan Elaine A.
Moore, 2005:150-152).
Artikel Terkait
0 komentar :
Posting Komentar